1.在結(jie)構膠粘(zhan)劑中金(jin)屬與非(fei)金屬的(de)膠接，若(ruò)使用矽(xi)烷類增(zeng)粘劑，就(jiù)能與金(jīn)屬氧化(hua)物縮合(hé)，或跟另(ling)一個矽(xi)烷醇縮(suo)🔞合，從而(er)使矽原(yuán)💃子與被(bei)膠物表(biǎo)面 緊緊(jin)接觸。如(ru)在㊙️丁腈(jīng)酚醛結(jié)構膠中(zhōng)加入矽(xī)烷作增(zeng)粘劑，可(kě)以顯著(zhe)提高膠(jiao)接強☀️度(dù)。

　　2.在膠接(jie)玻璃纖(xiān)維方面(mian)國内外(wài)已普遍(biàn)采用矽(xī)烷作處(chu)理劑。它(ta)🏃能與界(jie)面發生(shēng)化學反(fǎn)應，從而(er)提高膠(jiāo)接👌強度(du)。例如，氯(lü)丁膠膠(jiāo)🛀🏻接若不(bu)用矽烷(wan)作 處理(li)劑時，膠(jiao)接剝離(lí)✂️強度爲(wei)✏️1.07公斤／厘(lí)⭐米2，若用(yong)氨基矽(xī)烷作處(chù)理劑，則(zé)膠接的(de)剝離強(qiang)度爲8.7公(gong)斤／厘米(mǐ)2。

　　3.在橡膠(jiao)與其他(tā)材料的(de)膠接方(fang)面，矽烷(wán)增粘劑(ji)具有特(te)殊的功(gong)用。它明(ming)顯地提(tí)高各種(zhǒng)橡膠與(yu)其它材(cái)料的膠(jiao)接強✍️度(dù)。例㊙️如，玻(bō)璃與聚(ju)氨酯橡(xiàng)膠 膠接(jie)時，若不(bú)用矽烷(wan)作處理(li)劑，膠的(de)剝離強(qiáng)度爲0.224公(gong)斤／厘米(mǐ)2，若加矽(xi)烷時，剝(bāo)離強度(du)則爲7.26公(gōng)斤／厘米(mǐ)2。

　　4.本來無(wu)法用一(yī)般粘接(jiē)劑解決(jué)的粘接(jie)問題有(you)時可用(yòng)矽烷偶(ǒu)聯劑解(jie)決。如鋁(lǚ)和聚乙(yǐ)烯、矽橡(xiàng)膠與 金(jin)屬、矽橡(xiàng)膠與有(you)機玻璃(lí)，都可根(gēn)據化學(xué)鍵理論(lùn)，選擇相(xiang)應的矽(xi)烷偶聯(lian)劑，得到(dào)滿意的(de)解決。例(li)如，用乙(yi)烯基三(san)過氧化(huà)叔丁基(ji)矽烷（Y一(yi)4310） 可使聚(jù)乙烯與(yǔ)鋁箔相(xiàng)粘合；用(yong)丁二烯(xī)😄基三乙(yǐ)氧基矽(xī)烷可使(shi)矽橡膠(jiao)與金屬(shǔ)的扯離(lí)強度達(dá)到21.6～22.4公斤(jin)／厘米2。

　　一(yī)般的粘(zhān)接劑或(huò)樹脂配(pei)合使用(yong)偶聯劑(jì)後不僅(jǐn)能🎯提高(gao)粘合強(qiang)✔️度，更主(zhu)要的是(shì)增加粘(zhan)合力的(de)耐水性(xìng)及耐久(jiǔ)性。如聚(ju)氨基⭐甲(jia)酸酯和(hé)環氧樹(shu)脂對許(xǔ) 多材料(liào)雖然具(ju)有高的(de)粘合力(lì)，但粘合(hé)的耐久(jiǔ)性及耐(nai)水🔆性不(bu)太理想(xiang)；加入矽(xi)烷偶聯(lian)劑後，這(zhe)方面的(de)性能可(ke)得到顯(xian)著的改(gǎi)善。

　　無機(ji)粉體表(biǎo)面經鋁(lǚ)酸酯偶(ou)聯劑改(gai)性後用(yong)于複合(hé)制品中(zhōng)，偶聯劑(ji)的親無(wu)機端與(yu)親有機(ji)端能分(fen)别與無(wú)機🔞填料(liào)表面和(he)有機樹(shu)脂發生(sheng)化學反(fan)應或形(xing) 成纏結(jie)結構，增(zeng)強🚶‍♀️了無(wu)機粉體(tǐ)與有機(ji)樹脂的(de)界面相(xiang)容性，所(suǒ)以用鋁(lǚ)酸酯偶(ou)聯劑改(gai)性，不僅(jǐn)可📞以改(gǎi)善填💰充(chong)無機粉(fen)體的塑(su)料制品(pǐn)的加工(gong)性能，而(er)且 也可(kě)以明顯(xian)改善制(zhi)品的物(wu)理機械(xiè)性能，使(shi)産品吸(xi)水率降(jiang)低，吸油(you)量減少(shao)，填♊料分(fen)散勻均(jun1)。